Staal Materiaal Beskerming Teleskopiese deksels

Teleskopiese deksels bied duursame beskerming van glybane en presisiemasjienkomponente teen alle soorte skyfies, koelmiddel en stof.Opsionele komponente kan geïntegreer word om duursaamheidspoed en toegang tot die masjien te verbeter.Teleskopiese deksels word gebruik om masjienonderdele teen metaalonderdele en stof te beskerm

Vandag verwerk moderne masjiengereedskap werkstukke teen steeds groter sny- en reisspoed.Die beskerming van leipaaie, meetstelsels, dryfelemente en ander waardevolle onderdele is absoluut noodsaaklik.Versnellings en spoed van masjiene neem voortdurend toe.Teleskopiese deksels moet ook hierdie uitdagings kan hanteer.Dit is waar teleskopiese bedekkings met harnasmeganismes gebruik word.

Tot in die 1970's het teleskopiese deksels selde in spoedgebiede van meer as 15 m/min beweeg.Die uitbreiding en saampersing van die individuele bokse het opeenvolgend plaasgevind.Weens die lae spoed was daar skaars enige impakgeraas.Deur die jare het Verbeterings in aandryftegnologie egter die reisspoed van die masjiene verhoog en dus ook die spoed van die deksel.By hoë reisspoed word die impakpuls wat op die deksel uitgeoefen word werklik enorm.Dit lei tot harde impakgeluide.Wat meer is, die teleskopiese deksel word aan baie groot meganiese spanning onderwerp.Die landskap vir teleskopiese deksels het die laaste paar jaar baie verander.“Ou” ontwerpe is al hoe minder in aanvraag, met moderne konsepte soos omhulsels met ewenaaraandrywings wat hul plek inneem.

Teleskopiese deksels word gewoonlik vervaardig van koudgewalste onbedekte dun plate in diktes van 1 tot 3 mm.In die geval van uiters aggressiewe omgewingstoestande (bv. aggressiewe verkoelingssmeermiddels), kan korrosiebestande vlekvrye staalplate ook gebruik word.

By snelhede onder 15 m/min kan 'n teleskopiese deksel steeds in die konvensionele vorm van bokssinchronisasie gebou word.By hoër snelhede word die onvermydelike impakgeluide egter duidelik hoorbaar en onaangenaam.